Паровые котлы

Содержание:

1. Введение

2. Назначение и
параметры котла

3. Краткое
описание конструкции котла

3.1.
Топочная камера

3.2.
Схема циркуляции

3.3.
Внутреннее устройство барабана

3.4.
Трубопровод в пределах котла

3.5.
Потолочно-настенный пароперегреватель и ограждающие поверхности переходных
газоходов

3.6.
Радиационный пароперегреватель

3.7.
Ширмовой пароперегреватель

3.8.
Конвективный пароперегреватель в.д.

3.9.
Схема пароперегревателя высокого давления

3.10.
Конвективный пароперегреватель низкого давления

3.11.
Регулирующая ступень КПП НД

3.12.
Схема пароперегревателя низкого давления

3.13.
Регулирование температуры перегретого пара

3.14.
Конденсационная установка

3.15.
Водяной экономайзер

3.16.
Воздухоподогреватель

4. Указания мер
безопасности при эксплуатации котла

5.
Правила взрывобезопасности при работе на природном газе и мазуте      

6.  Пуск котла
из холодного состояния

7.  Пуск котла
из неостывшего состояния

8. Пуск котла из
горячего состояния

9. Указания по
обслуживанию котла во время его работы

10. Останов
котла без расхолаживания оборудования

11.
Останов блока с расхолаживанием котла, паропроводов и турбины       

12.
Останов блока с использованием устройства расхолаживания барабана котла 

13.Аварийный
останов котла. Вывод котла в ремонт

14.Требования по
безопасности труда, взрыво- и пожаробезопасности

16.Порядок
допуска к осмотру ремонту и испытаниям оборудования

1. 
ВВЕДЕНИЕ

Настоящая
инструкция составлена для котлов Еп-670-13, 8-545-545 КТ (модель
ТПГЕ-215) установленных в котлотурбинном цехе Комсомольской ТЭЦ-3 и предназначенных
для работы в блоках с турбинами Т-180-210-130-1.

В
настоящей инструкции приведены технические характеристики котлов ТПГЕ-215; указания
мер безопасности при эксплуатации котлов; порядок подготовки к работе; пуск и
обслуживание во время работы; порядок останова котла; состав и условия действия
защит и блокировок; требования к обслуживающему персоналу; критерии безопасного
состояния; организация технического обслуживания и ремонта; вывод в ремонт и
порядок допуска к ремонту, осмотру, испытаниям; локализация и ликвидация аварий
и действия персонала.

Настоящая
инструкция предназначена для эксплуатационного персонала Комсомольской ТЭЦ-3 и
составлена на основании действующих «Правил технической эксплуатации тепловых
электрических станций и сетей»; «Сборника распорядительных документов по
эксплуатации энергосистем (тепломеханическая часть) »; «Правил техники
безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и
тепловых сетей»; «Тепломеханических требований по взрывобезопасности котельных
установок работающих на мазуте»; «Заводской инструкции по эксплуатации»;
«Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов»;
«Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей
воды
»; «Правил безопасности в газовом хозяйстве»; «Типовой инструкции по
эксплуатации газового хозяйства тепловых электростанций».

2. 
НАЗНАЧЕНИЕ
И ПАРАМЕТРЫ КОТЛА

Котельный
агрегат ТПГЕ-215 с естественной циркуляцией предназначен для получения пара
высокого давления при сжигании природного газа и мазута.

Котельный
агрегат рассчитан на следующие параметры:

номинальная
паропроизводительность, т/час                     670

рабочее давление
в барабане , МПа                                      16 (160 кг/см2)

давление пара на
выходе из котла, МПа                               14 (140 кг/см2)

температура
перегретого пара, С                                         545

расход
вторичного пара, т/час                                               575

давление
вторичного пара, МПа:

а)
на входе в котел                                                         2.7
(27.1 кг/см2)

б)
на выходе из котла                                                    2.4 (24.6
кг/см2)

температура вторичного пара, С:

а) на входе в котел                                                   
333

б) на выходе из котла                                                          
545
температура питательной воды,  °С                                      230

Допускается кратковременная работа котла
с температурой питательной воды 160 °С без увеличения тепловой нагрузки и
сохранением параметров.

Минимально-длительная
нагрузка котла составляет 0.37 Дном или 248т/ч.

На
основании технического отчета «Тепловые испытания котлоагрегата ТПГЕ-215 при сжигании
газа и его смеси с мазутом на КТЭЦ-3» Владивосток 1990г., предприятие
Дальтехэнерго.

3. 
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ КОТЛОАГРЕГАТА

Компоновка котлоагрегата выполнена по Т-образной
схеме (рис.3.1) топочная камера расположена в середине котла, слева и справа от
топки два конвективных (опускных) газохода.

Оба опускных газохода связаны с топочной камерой
поворотными

Основные технические характеристики и размеры

МОДЕЛЬ Тепловаямощность(Гкал/ч) Паропро-изводи-тельность,т/ч Подсоеди-нениедымовойтрубы(мм) Примерноепотреблениетоплива Размеры(м) Приблизи-тельныйпогру-зочныйвес (т)
Природ-ный газ(м3/ч) Диз.топливо(л/ч) дли-на ши-рина вы-сота
TGH 75S 0,633 1,2 305 89 91 2,794 2,083 2,438 2,7
TGH 100S 0,844 1,56 356 118 114 2,692 2,083 2,438 3,0
TGH 150S 1,265 2,34 406 178 173 2,896 2,083 2,540 3,8
TGH 200S 1,687 3,13 457 237 227 3,124 2,337 2,946 5,0
TGH 250S 2,109 3,9 508 283 273 3,124 2,337 2,946 6,0
TGH 300S 2,531 4,7 610 355 341 3,124 2,337 2,946 6,5
TGH 350S 2,953 5,5 610 415 385 3,327 2,337 2,946 7,7
TGH 400S 3,374 6,3 610 474 455 4,013 2,946 3,150 13,0
TGH 500S 4,218 7,8 660 592 568 4,267 2,946 3,150 14,5
TGH 600S 5,062 9,4 711 711 682 4,521 2,946 3,150 16,3

Электрические котлы

Паровой котел такого типа характеризуется:

  • простотой эксплуатации;
  • экономичностью;
  • экологичностью;
  • бесшумной работой.

Кроме того, такое устройство котлов гораздо проще, чем аналогичное у устройств, использующих твердое или жидкое топливо. Электрические котлы не нужно постоянно очищать о золы или шлака, да и само топливо не требует специальной дополнительной заготовки. Таким образом, вы сэкономите деньги, которые были бы затрачены на доставку топлива к вам домой и которые были бы затрачены на оборудование хранилища для топлива.

https://youtube.com/watch?v=2M_qMJoszUs

По своей конструкции электрические котлы подразделяются на:

  1. Приборы прямого действия. В них вода используется в качестве проводника электрического тока, которая нагревается согласно закону Джоуля-Ленца.
  2. Приборы косвенного действия. В них в качестве нагревательных элементов используются, например, ТЭНы.

Однако, если говорить о цене паровых котлов любого типа, то она достаточно высокая. Именно этот факт вызывает желание некоторых потребителей (особенно в сельской местности), создать такой прибор собственными руками. Давайте рассмотрим, возможно ли это осуществить в принципе?

ВОДОТРУБНЫЕ КОТЛЫ

Водотрубный котел был разработан в связи с непрерывно растущими требованиями повышения паропроизводительности и давления пара. Дело в том, что, когда пар и вода повышенного давления находятся в трубе не очень большого диаметра, требования к толщине стенки оказываются умеренными и легко выполнимыми. Водотрубные паровые котлы по конструкции значительно сложнее газотрубных. Однако они быстро разогреваются, практически безопасны в отношении взрыва, легко регулируются в соответствии с изменениями нагрузки, просты в транспортировке, легко перестраиваемы в проектных решениях и допускают значительную перегрузку. Недостатком водотрубного котла является то, что в его конструкции много агрегатов и узлов, соединения которых не должны допускать протечек при высоких давлениях и температурах. Кроме того, к агрегатам такого котла, работающим под давлением, затруднен доступ при ремонте.

Водотрубный котел состоит из пучков труб, присоединенных своими концами к барабану (или барабанам) умеренного диаметра, причем вся система монтируется над топочной камерой и заключается в наружный кожух. Направляющие перегородки заставляют топочные газы несколько раз проходить через трубные пучки, благодаря чему обеспечивается более полная теплоотдача. Барабаны (разной конструкции) служат резервуарами воды и пара; их диаметр выбирается минимальным во избежание трудностей, характерных для газотрубных котлов (см. выше). Водотрубные котлы бывают следующих типов: горизонтальные с продольным или поперечным барабаном, вертикальные с одним или несколькими паровыми барабанами, радиационные, вертикальные с вертикальным или поперечным барабаном и комбинации перечисленных вариантов, в некоторых случаях с принудительной циркуляцией.

Комплектация котла

Каждая модель имеет в комплектации барабаны, соединённые трубами, образующими пучок конвекции. Барабаны ДКВР имеют технологические лазы для обслуживания. Неотъемлемым элементом оборудования является камера сгорания с экранами, включающая перегородки, которые разделяют общее пространство на топку и камеру догарания, где происходит снижение химического недожога.

Опционально присутствует пароперегреватель, в таком случае часть циркуляционных труб отсутствует. Данные устройства выполняются по определённому стандарту и имеют разное количество теплообменников в зависимости от производительности оборудования.

Чтобы использовать тепловую энергию удаляющихся газов, котлы снабжаются водяными экономайзерами. Материал их изготовления может быть сталью или чугуном.

Кроме основных элементов котёл снабжается:

  • предохранительный клапан для котла (2 шт);
  • манометрами;
  • запорными элементами и уровнями воды;
  • продувочной арматурой;
  • удерживающими клапанами;
  • клапанами отбора пара;
  • спусковыми клапанами в нижнем сепараторе;
  • вентилями для введения химических реагентов;
  • вентилями для отбора проб пара;
  • чертежи документации.

Также каждая модель оснащается технологическими приспособлениями для удобного обслуживания. Горелки для котлов дквр приобретаются отдельно.

3.1. Паровой котел МЗК-7АГ

Вертикально-цилиндрический паровой котел МЗК-7АГ Московского завода котлоагрегатов — это котел с естественной циркуляцией. Котел состоит из верхнего (рис. 3.1) и нижнего кольцевых коллекторов, соединенных между собой вертикальными трубами расположенными по концентрическим окружностям в шахматном порядке. Внутренний кольцевой ряд образует цилиндрическую топочную камеру. Шаг труб обеспечивает их крепление в трубных решетках вальцовкой или сваркой. Для обеспечения работы котла под наддувом при избыточном давлении 200…500 Па (20…50 кгс/м2) топочная камера выполняется газоплотной за счет применения плавниковых труб, сваренных между собой по плавникам.

Экранные трубы, между которыми выходят ПГ, установлены более редко и не имеют плавников. Радиационная поверхность топки и последующие ряды труб, образующие конвективную поверхность, выполнены из труб с наружным диаметром 38 мм.

Верхний кольцевой коллектор имеет съемную крышку обеспечивающую доступ для осмотра, очистки и ремонта поверхностей нагрева и коллекторов. Нижний кольцевой коллектор образован нижней трубной решеткой и штампованным упорным кольцом. Питательная вода поступает в верхний коллектор, опускается по менее обогреваемым конвективным трубам в нижний коллектор, а образующаяся пароводяная смесь поступает по экранным трубам в верхний коллектор, где происходит отделение пара от воды.

Отвод пара осуществляется из верхнего коллектора через парозапорный вентиль, установленный на крышке котла. Там же установлены два пружинных предохранительных клапана. На боковой поверхности верхнего коллектора установлены два водоуказательных прибора и манометр. Продувка котла из нижней кольцевой камеры проводится через вентиль

Котел снабжен питательным насосом и дутьевым вентилятором. Воздух для горения подается вентилятором через патрубок в воздушный кольцевой канал, образованный внутренней жаростойкой и наружной обшивками, являющийся одновременно и тепловой изоляцией котла. Нагретый воздух из кольцевого канала через воздухопровод и воздушный регистр 8 подается в горелку котла. На. воздушном регистре предусмотрена поворотная заслонка осуществляющая двухпозиционное регулирование расхода подаваемого в горелку воздуха в зависимости от расхода топлива.

Рис. 3.1. Паровой котел МЗК-7АГ:

крышка; поворотная заслонка; горелка; 4, 5, 7 электроды соответственно верхнего, нижнего аварийного уровней воды; уровнемернаяколонка; воздушный регистр; вентиль продувки котла; 10, 13нижнийи верхний кольцевые коллекторы; — трубы; топочная камера

Короткофакельная смесительная газовая горелка состоит из центральной трубы, по которой подается газ, запального устройства и двух электродов. Продукты горения через два окна, образованные трубами, двумя потоками расходятся по газоходу кольце- ‘ образной формы в противоположные стороны. Омывая на своем пути конвективные трубы, потоки ПГ соединяются на противоположной входу стороне и отводятся в дымовую трубу.

Дымовая труба.

Самое простое устройство для создания тяги – дымовая труба без какого-либо механического оборудования. Тягу, создаваемую такой дымовой трубой, называют естественной. Эта тяга обусловлена разностью давлений столба нагретого газа, находящегося внутри высокой трубы, и такого же столба более холодного наружного воздуха. Чтобы возникла тяга, нужно вначале создать небольшую разность давлений в нижней части трубы. После этого развивается полная тяга, которая ограничивается только трением газов о стенки. Чем уже труба, тем сильнее эффект трения. Поскольку при температуре ниже 150° C тяга, развиваемая дымовой трубой, едва достаточна для преодоления сил трения в ней, современные электростанции работают исключительно с принудительной тягой, создаваемой ротационными вентиляторами и воздуходувками. Расположенная ниже топки воздуходувка гонит воздух под давлением, необходимым для преодоления сопротивления системы подготовки топлива, воздухоподогревателя и горящего слоя или горелок. Установленный над котлом вытяжной вентилятор, засасывая поток еще не остывших газов, создает разность давлений, необходимую для поддержания быстрого течения газов через котел и все другие теплообменные устройства.

Проточные водонагреватели электрические как выбрать. Как выбрать водонагреватель

Опубликовано вс, 01/26/2014 — 04:28 пользователем Гость

Водонагреватели: накопительные, проточные, газовые, электрические. Как купить правильный водонагреватель?

Типы бытовых водонагревателей – проточные, накопительные
Электрические проточные водонагреватели
Электрические накопительные водонагреватели
Газовые проточные водонагреватели
Газовые накопительные водонагреватели
Выбор проточного водонагревателя
Выбор накопительного (емкостного) водонагревателя

По способу получения горячей воды водонагреватели можно разделить на два типа: проточные и накопительные водонагреватели, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.
Накопительные водонагреватели

В накопительных водонагревателях горячая или теплая вода есть постоянно, благодаря резервуару емкостью в среднем от 10 до 200 литров. При постепенном использовании нагретой воды в бак автоматически доливается холодная вода и нагревается до нужной температуры.

Дополнительные элементы котлов

Устройство парового котла не ограничивается основными элементами, которые уже были описаны выше. Иногда паровой котел может комплектоваться дополнительными устройствами, позволяющими повысить эффективность или функциональность системы.

Речь идет о следующих элементах:

  1. Пароперегреватель. Данный элемент позволяет разогреть пар до температуры свыше 100 градусов, что позволяет добиться большей экономичности за счет увеличения КПД агрегата. Пар при использовании перегревателя может достигать температуры в 500 градусов, причем его нагрев осуществляется уже в трубах, то есть после этапа испарения воды. Пароперегреватель может быть как встроенным, так и выполняться в формате отдельного устройства. Существуют конвекционные и радиационные устройства (второй тип имеет в 2-3 раза большую мощность).
  2. Сепаратор пара. Этот элемент парового котла позволяет устранить всю лишнюю влагу из пара и максимально его высушить. При использовании сепаратора КПД всего котла существенно повышается.
  3. Паровой аккумулятор. Данное устройство позволяет стабилизировать работу системы. Аккумулятор вбирает в себя излишки выработанного пара и возвращает их в систему, если его становится слишком мало.
  4. Устройство для очистки воды. Данное приспособление позволяет снизить насыщенность воды кислородом и различными химическими веществами. Своевременная подготовка воды дает возможность уменьшить воздействие коррозии на внутренние элементы котла и свести к минимуму количество отложений в системе.

Также устройство парового котла включает в себя клапан для спуска конденсата, подогреватели воздуха и блок управления агрегатом, в который входит выключатель горения и регуляторы расхода сырья и энергоресурсов. Понимание того, из чего состоит паровой котел, позволяет подогнать его конфигурацию под решение конкретных задач.

Лучшие Российские производители

Среди российских производителей стоит выделить несколько предприятий:

  1. Борисоглебский котельно-механический завод. Предприятие выпускает жаротрубное оборудование, работающее на твёрдом, жидком топливе и газе. Оборудование комплектуется горелками и системами автоматического управления, безопасности. Приборы собственного производства. Котлы имеют трехступенчатое регулирование мощности, позволяющее обеспечить автономный режим эксплуатации.
  2. Промышленная группа «Генерация» (г. Березовский, Свердловская обл.). Линейка жаротрубных котлов состоит из оборудования производительностью от 1 до 2,5 тонн/ч. Данное оборудование служит для производства пара низкого давления в промышленности. Схема котлов – трёхходовая. В комплектацию входят горелки, которые выполняются в двух вариантах: автоматизированные однотопливные и двухтопливные. Достоинствами агрегатов выступает высокий КПД – до 91%, простая конструкция, высокая ремонтоспособность.
  3. АО «Завод котельного оборудования» (Белгородская область, Алексеевский район, г. Алексеевка). Предприятие выпускает жаротрубные котлы с высоким коэффициентом полезного действия. Паровые оборудование работает по трехходовой схеме. Котлы отличаются производятся в широком ассортименте с производством пара от 2 до 25 т/ч, и давлением до 25 бар.
  4. Российский завод энергетического машиностроения АО «Поликрафт энергомаш». Завод выпускает котлы паропроизводительностью от 0,5 до 5,0 тонн/ч, имеют 11 типоразмеров и работают на газообразном и дизельном топливе. Оборудование оснащено защитной автоматикой.
  5. АО «Шебекинский машиностроительный завод» (г. Шебекино, Белгородская обл.) изготавливает паровые жаротрубные котлы марок КП и КПа производительностью пара от 1 до 4 тонн/ч. Среди достоинств: спиральный турбулизатор, футеровка передней крышки огнеупорным бетоном. Котлы соответствуют требованиям Ростехнадзора.

Особенности работы

С работой самого простого аналогичного оборудования каждый из нас сталкивался еще на школьных уроках физики. Но чтобы напомнить его, рассмотрим, на чем основывается работа современных паровых агрегатов. Итак, энергоноситель сжигается в топке при температуре около 1900° С, при этом вырабатываются газы. Однако, дойдя до конвективной шахты, они остывают до 800°С, за счет поглощения тепла топочными экранами.

Принцип работы котла парового смотрим на видео:

https://youtube.com/watch?v=AsjGDZO4kIc

Пройдя через дымоход, они охлаждаются приблизительно до 100° и выводятся из аппарата.

Если описать это более простым языком, то принцип работы паровых котлов основан на образовании тепла, как результата горения топлива, и передачи его воде. В это время происходит ее нагрев до температуры кипения с образованием пара и дальнейшим его нагревом. При этом каждый узел агрегата отвечает за свою часть работы оборудования.

Например, в теплообменнике, находящемся в топке, осуществляется повышение температуры пара. Он является одним из наиболее важных элементов котла и поэтому должен быть выполнен из качественных материалов.

Мы рассмотрели принцип работы водотрубного парового агрегата, но есть и другие модели – газотрубные. В таких устройствах по трубам циркулируют раскаленные газы, тепло от которых передается воде находящейся снаружи. Но данный вид оборудования применяется достаточно редко, так как не может вырабатывать большую мощность.

Принцип действия и виды паровых котлов

Если целью отопительных установок есть нагрев воды для обогрева дома при недопущении ее закипания в котловом баке, то работа парового котла решает противоположную задачу. Она состоит в том, чтобы направить всю тепловую энергию сжигания топлива на кипячение воды и ее испарение. Некоторые технологические процессы требуют повышенной температуры пара, поэтому третьей стадией работы агрегата становится его подогревание до этой температуры (перегрев). Главными рабочими показателями парогенераторов являются давление и производительность, которая выражается в тоннах за 1 час.

Конструкции данного вида теплосилового оборудования бывают разные, но принцип работы парового котла остается неизменным: сжигая жидкое топливо или природный газ в топке, передать всю теплоту сгорания воде, проходящей через теплообменник с целью испарить ее и направить потребителям. По способу передачи тепла в парогенераторах используются теплообменники:

  • жаротрубные (дымогарные);
  • водотрубные.

У них есть одна общая особенность: это трубы, изготавливаемые в различных установках разного сечения и формы. Внутри труб перемещается одна из сред – участниц процесса передачи тепла, а снаружи они омываются второй средой. В жаротрубных теплообменниках внутри проходят раскаленные продукты горения, нагревающие воду в котловом баке до состояния парообразования. Все происходит наоборот в водотрубном агрегате, где по змеевикам циркулирует вода, а прогревается она снаружи пламенем горелки и дымовыми газами.

Изготовление парового котла своими руками

Паровой котел – устройство повышенной опасности в доме. Ведь в нем присутствует избыточное давление пара, которое может привести к взрыву котла, а также высокая температура и открытый огонь, которые могут привести к возникновению пожара.

Именно поэтому для кустарного изготовления котла в домашних условиях понадобятся:

  • точные расчеты;
  • высокотехнологичные жаропрочные материалы;
  • различные инструменты и оборудование.

Предположим, чисто теоретически, что все, что нужно для самостоятельного изготовления парового котла у вас есть. Тогда порядок работ будет следующий:

  1. Определитесь с габаритами будущего котла и его функциональной нагрузкой.
  2. Найдите готовые чертежи такого устройства, которое полностью соответствует вашим исходным данным.
  3. Тщательно изучите всю документацию и разберитесь в нюансах создания котла.
  4. Приобретите необходимые расходные материалы: стальной лист толщиной 1 мм; трубы из нержавеющей стали, диаметр которых лежит в пределах от 100 мм до 120 мм; трубки из нержавеющей стали диаметром от 10 мм до 30 мм.
  5. Из стальной трубы диаметром 100 мм необходимо нарезать двенадцать штук кусков трубы, которые будут использованы, как дымогарные. Из 120 мм трубы необходимо изготовить жаровую трубу. Длина всех трубок напрямую зависит от габаритов котла. Стальной лист вам пригодится для изготовления стенок и переборок.
  6. Дымогарные и жаровые трубы вставляются в специальные отверстия соответствующего диаметра, которые выполняются на стенках котла.
  7. После этого концы дымогарных трубок необходимо развальцевать и приварить к основанию котла, воспользовавшись аргоновой сваркой.
  8. Сваркой же фиксируете на корпусе котла коллектор для забора пара и предохранительный клапан для автоматического сброса избыточного давления в котле. Ваш котел может работать с максимальным давлением от 4 до 6 кг/см2!
  9. Утеплите готовый котел для увеличения его КПД с помощью асбеста листового типа.
  10. Готовую установку по производству пара закрепите с помощью разнообразных хомутов.
  11. Основанием парового котла может быть небольшой кусок стальной трубы диаметром 120 мм. Однако толщина стенок такой трубы должна быть не менее 2,5 мм.

В заключительной части хотелось бы уделить немного внимания особенностям эксплуатации котлов.

Котел своими руками, принцип устройства и расчет оборудования

Схемы и чертежи продувки котла

Схема продувки котла

схема продувки котла

Это часть из реальной развернутой схемы парогазовой установки 450 МВт. На схеме показано, как осуществляется непрерывная и периодическая продувка.

Непрерывная продувка из барабана высокого давления поступает в сепаратор/раширитель непрерывной продувки. На линии по ходу среды устанавливается: запорная ручная арматура, расходомер, электрофицированый регулятор, набор дроссельных шайб, электрофицированная арматура и набор дроссельных шайб.

В конце статьи приведен пример расчета расширителя непрерывной продувки.

РНП оборудован предохранительным клапаном.

В данной схеме, насыщенный пар из сепаратора непрерывной продувки отправляется в барабан низкого давления. На паропроводе устанавливается запорная ручная арматура и обратный клапан. Дренаж из РНП будет отправляется в бак чистых стоков.

Продувка из РНП отправляется в расширитель периодической продувки, на линии устанавливаются электрический регулирующий клапан и запорная ручная арматура. Далее дренаж из РПП сбрасывается в бак слива из котлов.

Чертеж паропровода из сепаратора непрерывной продувки к деаэратору

пар от РНП к деаэратору

На конструкторском монтажно-сборочном чертеже показана компоновка паропровода низкого давления из расширителя непрерывной продувки в атмосферный деаэратор. На паропроводе установлены две арматуры, одна – запорная (позиция 2) и другая – обратный клапан (позиция 1), чтобы пар не смог пойти обратно в расширитель.

Чертеж выхлопа от предохранительного клапана РНП

продувка от предохранительного клапана РНП

На другом чертеже показан выхлопной трубопровода от предохранительного клапана РНП. Трубопровод от предохранительного клапана направляется к краю главного корпуса и в створе колонн уводится на крышу, на высоту более 2х метров, чтобы обеспечить безопасность персоналу станции. На выхлопном трубопроводе предусматривается гидрозатвор, для удаления дренажа в дренажный коллектор. Из опыта эксплуатации диаметр трубы гидрозатвора рекомендуется делать больше, чем обычного дренажа, для препятствия его засорения, так как в выхлопной трубопровод из атмосферы могут попадать листья и другая грязь.

Чертеж выпара из расширителя периодической продувки

выпар из расширителя периодической продувки

На чертеже показан выпар из расширителя периодической продувки. Он также выводится за пределы здания но сбоку. Выпар в отличие от выхлопа носит постоянный характер. Для охлаждения выпара, предусмотрено специальное устройство впыска холодной воды в трубопровод.

Ссылка на основную публикацию